Elija una ventosa en este orden: adapte el perfil a la superficie y a las variaciones de altura de la pieza, seleccione el material según temperatura, aceite, desgaste y marcas permitidas, dimensione el área efectiva de sellado a partir de la fuerza necesaria y compruebe caudal, montaje y funcionamiento en el ciclo real de producción.
No existe una ventosa ideal para todas las máquinas. Una que selle bien sobre una lámina metálica lisa puede resultar inestable en una pieza curva. Una ventosa de fuelle muy flexible puede añadir movimiento innecesario a una pieza plana que se desplaza rápidamente.
Lista rápida de selección
- Describa la superficie de toma: plana, curva, texturizada, porosa, aceitosa, flexible o sensible a las marcas.
- Elija el perfil: plano para estabilidad, fuelle para adaptabilidad o un diseño específico para películas y bolsas.
- Elija el material: compare temperatura, aceite, abrasión, flexibilidad, marcas y contacto químico.
- Calcule la fuerza: incluya masa, aceleración, dirección de carga, número de ventosas y factor de seguridad.
- Compruebe el sistema: diámetro efectivo de sellado, conexión, altura instalada, tuberías, válvulas, caudal del generador y tiempo de liberación.
- Pruebe en producción: use piezas representativas y las peores condiciones previstas a la velocidad y con el movimiento reales.
1. Adapte el perfil a la pieza
| Pieza o proceso | Perfil que conviene evaluar primero | Comprobaciones principales |
|---|---|---|
| Superficie lisa, plana y rígida | Ventosa plana | Área de sellado, distancia al borde, aceleración y estabilidad lateral. |
| Pieza curva o altura de toma variable | Ventosa de uno o varios fuelles | Carrera, contracción, oscilación, altura instalada y tiempo de liberación. |
| Zona de toma estrecha o alargada | Perfil ovalado o específico | Huella de sellado disponible y alineación. |
| Película flexible o apertura de bolsas | Ventosa para material delgado o apertura de bolsas | Arrugas, fugas, caudal, daños del labio y separación repetible. |
| Superficie rugosa o porosa | Labio suave, espuma o solución de alto caudal | Tasa de fuga, caudal disponible, contaminación y tiempo de ciclo. |
| Superficie delicada o requisito sin contacto | Herramienta de manipulación específica | Marcas permitidas, separación, consumo de aire y respuesta ante fallas. |
La ventosa plana suele tener poco volumen interno y buena estabilidad lateral. Los fuelles aportan adaptación vertical y angular, pero pueden aumentar el movimiento y el volumen que hay que evacuar. Antes de elegir el número de fuelles, consulte la comparación entre ventosas planas y de fuelle.
2. Seleccione el material para el entorno
| Familia de material | Motivo habitual de evaluación | Qué confirmar |
|---|---|---|
| Silicona | Sellado adaptable y capacidad en un rango amplio de temperaturas. | Compuesto exacto, desgaste, marcas y compatibilidad con la aplicación. |
| NBR | Uso industrial general, desgaste y numerosas aplicaciones con aceite. | Temperatura, ozono, dureza y fluido real. |
| Poliuretano | Abrasión y contacto repetido exigente. | Dureza, sellado sobre la textura real, hidrólisis y temperatura. |
| Espuma o compuestos especiales | Piezas rugosas, porosas, delicadas o con exigencias químicas. | Fugas, vida útil, compatibilidad e intervalo de sustitución. |
El nombre del material no define por sí solo el desempeño. La formulación y la dureza importan. Use la ficha técnica del modelo seleccionado y pruebe la pieza real. La guía de silicona frente a NBR explica dos opciones iniciales habituales.
3. Dimensione por fuerza, no solo por diámetro exterior
Para una ventosa sellada sobre una superficie rígida y no porosa, la fuerza ideal perpendicular a la superficie parte de:
Fteórica = Δp × A
Δp es la diferencia de presión y A el área efectiva sellada. El diámetro exterior de catálogo puede ser mayor que el diámetro efectivo de sellado. Las fugas, la textura, la curvatura, la aceleración, el reparto desigual de carga y la deformación del labio pueden reducir la fuerza real.
- Calcule la fuerza total necesaria a partir de la masa, la gravedad y la peor aceleración prevista.
- Aplique un factor de seguridad adecuado a la dirección de carga, la evaluación de riesgos de la máquina y los requisitos aplicables.
- Divida únicamente entre las ventosas que puedan compartir la carga de manera fiable.
- Elija el siguiente modelo disponible que cumpla la necesidad y mantenga todo el labio dentro de una superficie estable.
Consulte los ejemplos y advertencias de la guía de fuerza de sujeción y diámetro. Nunca utilice un cálculo teórico como única protección para personas o cargas suspendidas. Compruebe conjuntamente diámetro de sellado, altura total y medidas de montaje: el diámetro nominal no garantiza el ajuste en la máquina.
4. Confirme montaje, caudal y liberación
- Montaje: verifique rosca, dirección de la conexión, altura instalada y recorrido de aproximación disponible.
- Compensación de altura: evalúe un compensador con resorte o una articulación si varían la altura o el ángulo de aproximación, considerando el movimiento añadido.
- Vacío en la ventosa: mídalo durante el ciclo. La capacidad nominal del generador no demuestra que la ventosa alcance el vacío objetivo.
- Fugas y caudal: las piezas porosas, texturizadas o flexibles pueden requerir más caudal en lugar de un vacío nominal mayor.
- Tuberías y válvulas: restricciones y líneas largas pueden retrasar la toma y la liberación.
- Respuesta a fallas: defina cómo detecta la máquina una toma fallida, una fuga o la pérdida de vacío.
5. Pase de la aplicación al modelo
| Necesidad | Punto de partida |
|---|---|
| Manipulación estable de piezas lisas y rígidas | Ventosas planas PFG / PA |
| Piezas curvas o variación de altura | Ventosas PJG de doble fuelle; confirme la geometría exacta del modelo. |
| Cargas elevadas sobre superficies planas | Ventosas planas de la serie H |
| Empaque flexible y apertura de bolsas | Conjuntos STP35 / STP60 |
| Toma compacta con conexión lateral, silicona o NBR | Ventosas PAK, 5–50 mm |
| Soportes laterales y adaptadores | Soportes ZPRS / ZPRL y adaptadores ZPT |
| Compensación de altura con resorte y montaje | Soportes amortiguadores M14 / M16 |
| Comparar más perfiles y tamaños | Ventosas estándar |
| Comparar opciones de silicona | Ventosas de silicona |
Para películas delgadas y empaques flexibles, comience por la guía de apertura de bolsas y máquinas de empaque. Los enlaces son puntos de partida, no sustituyen la comprobación del modelo, la variante y su ficha técnica.
6. Valide la ventosa en la máquina
- Pruebe piezas limpias representativas y el peor estado de superficie previsto.
- Ejecute la secuencia real de aproximación, aceleración, desaceleración y liberación.
- Registre tiempo de establecimiento del vacío, vacío mínimo durante el movimiento, deslizamiento, oscilación y tiempo de liberación.
- Revise la pieza en busca de marcas, deformación o daños.
- Inspeccione la ventosa para detectar pliegues, desgaste anormal y efectos térmicos o químicos.
- Confirme la respuesta de la máquina cuando una ventosa no selle o se pierda el vacío.
Preguntas frecuentes
¿Qué ventosa conviene para una superficie plana?
Una ventosa plana suele ser el primer perfil que se evalúa en superficies lisas, rígidas y repetibles, por su tamaño compacto y estabilidad lateral. La selección final sigue dependiendo de fuerza, distancia al borde, material, aceleración y tiempo de liberación.
¿Debo elegir silicona o NBR?
Evalúe silicona si importan la adaptación del sellado o un rango térmico más amplio. Considere NBR para desgaste industrial general y muchas aplicaciones con aceite. Confirme compuesto y entorno antes de comprar.
¿Una ventosa más grande siempre es más segura?
No. Más área efectiva puede aumentar la fuerza teórica, pero un labio demasiado grande puede cruzar un borde, salvar una curva, cubrir un orificio o deformar material delgado. Elija el modelo más pequeño que cumpla los requisitos verificados de fuerza y sellado con el margen de seguridad necesario.
¿Cómo elijo una ventosa para una superficie porosa?
Mida la fuga real y determine si el sistema suministra suficiente caudal en la ventosa. Un labio suave, una junta de espuma o una solución específica de alto caudal pueden funcionar mejor que aumentar únicamente el nivel de vacío.
¿Qué datos se necesitan para recomendar un modelo?
Foto o plano de la superficie de toma, dimensiones y peso, material y textura de la superficie, temperatura y contaminación, movimiento y tiempo de ciclo, vacío y caudal disponibles, número de ventosas, rosca de montaje y altura instalada disponible.
Envíe los datos de la pieza y la máquina a BOLTTE. Las recomendaciones, especificaciones, precio y disponibilidad se confirman después de revisar la aplicación y la variante concretas.