Silikon und NBR gehören zu den häufig verwendeten Elastomeren für industrielle Vakuumsauger. Beide können zuverlässig abdichten, unterscheiden sich jedoch beim Verhalten gegenüber Temperatur, Öl, Verschleiß und empfindlichen Werkstücken. Die Auswahl hängt von der gesamten Anwendung ab: Oberfläche, Temperatur, Chemikalien, Taktzahl, Vakuumniveau und erwartete Standzeit.
Silikon und NBR im Vergleich
| Auswahlkriterium | Silikon | NBR |
|---|---|---|
| Temperatur | Häufig der bessere Ausgangspunkt für hohe oder niedrige Temperaturen. | Typischer Ausgangspunkt bei moderaten Industrietemperaturen. |
| Ölbeständigkeit | Bei vielen Ölen und Kraftstoffen eingeschränkt. | Häufig bevorzugt bei Kontakt mit Mineralölen und Schmierstoffen. |
| Verschleiß | Weich und nachgiebig; bei abrasivem Einsatz den Verschleiß prüfen. | Oft günstiger hinsichtlich Abrieb- und Weiterreißbeständigkeit. |
| Flexibilität und Abdichtung | Über einen breiten Bereich flexibel; kann für empfindliche Oberflächen geeignet sein. | Vielseitige Abdichtung an zahlreichen industriellen Werkstücken. |
| Kontaktspuren | Farbe und Mischung beeinflussen die Spurenbildung; am tatsächlichen Werkstück testen. | Schwarze Mischungen können auf manchen Oberflächen Spuren hinterlassen; bei hohen optischen Anforderungen testen. |
| Lebensmittelkontakt | Nur eine für diesen Zweck ausdrücklich zertifizierte Mischung verwenden. | Wo erforderlich, ebenfalls nur eine entsprechend zertifizierte Mischung verwenden. |
Temperaturbereich statt pauschaler Grenztemperatur
Viele industrielle Silikonmischungen sind für einen breiteren Temperaturbereich spezifiziert als Standard-NBR-Mischungen. Typische Katalogangaben liegen häufig bei etwa −60 bis 200 °C für Silikon sowie etwa −30 bis 100 oder 120 °C für NBR. Diese Angaben gelten jedoch nicht universell und sind keine bestätigten Einsatzgrenzen eines bestimmten BOLTTE-Modells.
Mischungsrezeptur, Einwirkdauer, Vakuumniveau, Kontakt mit heißen Oberflächen, Reinigungschemikalien und mechanische Belastung können die praktisch zulässigen Grenzen einschränken. Prüfen Sie das Datenblatt des gewählten Saugers und testen Sie ihn im tatsächlichen Takt.
Wann Silikon näher geprüft werden sollte
- Heiße oder kalte Teile außerhalb des üblichen Einsatzbereichs eines allgemeinen NBR-Saugers.
- Anwendungen, die von einer weichen, anpassungsfähigen Dichtlippe profitieren.
- Lebensmittel- oder medizinische Handhabung ausschließlich dann, wenn die konkrete Mischung die benötigte Zertifizierung besitzt.
- Gekrümmte oder empfindliche Werkstücke, bei denen ein passendes Silikonprofil die lokale Flächenpressung reduziert.
In der BOLTTE-Auswahl an Silikon-Vakuumsaugern finden Sie flache, Faltenbalg-, sphärische, Mini- und Schwerlastausführungen.
Wann NBR näher geprüft werden sollte
- Allgemeine industrielle Handhabung bei moderaten Temperaturen.
- Ölige oder geschmierte Werkstücke, sofern die gewählte NBR-Qualität mit dem konkreten Medium verträglich ist.
- Hohe Taktzahlen, bei denen Abrieb- und Weiterreißbeständigkeit wichtig sind.
- Kostensensible Austauschkonzepte bei stabilen Betriebsbedingungen.
Die Saugergeometrie ist ebenso wichtig
Ein Materialwechsel gleicht eine ungeeignete Geometrie nicht aus. Flachsauger sind für glatte, ebene Teile und schnelles Lösen geeignet. Ein oder mehrere Falten können Krümmung, Höhenschwankungen oder einen leicht schrägen Kontakt ausgleichen. Für sehr flexible Folien und Beutel sollte das Profil Faltenbildung und Leckage begrenzen. Bei porösen Teilen ist zu prüfen, ob die Vakuumquelle genügend Volumenstrom liefert.
Auswahl in fünf Schritten
- Werkstoff, Textur und Krümmung des Werkstücks sowie Öl, Staub oder Feuchtigkeit erfassen.
- Die tatsächliche Oberflächentemperatur beim Greifen und die Kontaktdauer messen.
- Die Last je Sauger berechnen und eine Sicherheitsreserve für Beschleunigung und Not-Halt berücksichtigen.
- Saugerprofil, Durchmesser, Gewinde, Anschlussrichtung und gegebenenfalls Federausgleich wählen.
- Bei Produktionsgeschwindigkeit testen und Abdichtung, Lösezeit, Kontaktspuren und Verschleiß prüfen.
Für eine komplette federbelastete Baugruppe mit seitlichem Anschluss vergleichen Sie die PJYS-Modelle in 60, 70 und 80 mm mit Silikon- oder NBR-Sauger.
Angaben für eine Modellempfehlung
Benötigt werden Foto oder Zeichnung, Gewicht und Abmessungen, Oberflächenzustand, Temperatur, Kontaktdauer, Taktzahl, Vakuumniveau, Anzahl der Sauger und Montageschnittstelle. Bei Chemikalienkontakt oder Konformitätsanforderungen ergänzen Sie das konkrete Medium und die geforderte Norm.
Fragen Sie BOLTTE vor einer größeren Bestellung zur Anwendung an. Den vollständigen Ablauf von Profil und Werkstoff über Haltekraft und Durchmesser bis zu Montage und Prüfung beschreibt der Leitfaden zur Auswahl von Vakuumsaugern.